CNC modern milling machine produces a metal detail industrial concept background
Technisches Referenzwissen

ISO 286 Passungen & Toleranztabelle

H7/g6, Spielpassung, Übergangs- und Presspassung – vollständig erklärt für Ingenieure und Einkäufer, die präzise CNC-Bauteile spezifizieren.

Grundlagen

Die drei Passungsarten nach ISO 286

Jede Passung definiert das Spiel oder Übermaß zwischen Bohrung und Welle. Die richtige Wahl entscheidet über Funktion, Lebensdauer und Fertigungskosten Ihres CNC-Bauteils.

Spielpassung

Zwischen Bohrung und Welle besteht immer ein Spiel. Die Welle ist stets kleiner als die Bohrung – ideal für bewegliche, gleitende oder leicht montierbare Verbindungen.

  • Leichtgängige Montage
  • Geeignet für Gleitlager & Führungen
  • Typische Kombination: H7/g6, H7/f7

Übergangspassung

Es kann entweder Spiel oder Übermaß entstehen. Die Toleranzfelder überlappen sich – eingesetzt bei präzisen Zentrierungen, die dennoch demontierbar bleiben.

  • Präzise Zentrierung
  • Demontage möglich
  • Typische Kombination: H7/k6, H7/m6

Presspassung (Übermaß)

Die Welle ist stets größer als die Bohrung. Es entsteht ein Übermaß, das nach der Montage einen festen Kraftschluss erzeugt – für unlösbare Verbindungen.

  • Maximaler Halt ohne Klebstoff
  • Einpressen unter Kraft erforderlich
  • Typische Kombination: H7/p6, H7/s6
Referenztabelle

ISO 286 Toleranztabelle – Bohrungen & Wellen

Die wichtigsten Toleranzgrade im Überblick. Werte in µm (0,001 mm). Gültig für Nennmaßbereiche nach ISO 286-1.

Nennmaßbereich 1–3 mm

Toleranzgrad H6 (Bohrung) H7 (Bohrung) H8 (Bohrung) g6 (Welle) f7 (Welle) k6 (Welle) m6 (Welle) p6 (Welle) s6 (Welle)
Oberes Abmaß +6 +10 +14 −2 −6 +6 +8 +12 +20
Unteres Abmaß 0 0 0 −8 −16 0 +2 +6 +14

Nennmaßbereich 3–6 mm

Toleranzgrad H6 (Bohrung) H7 (Bohrung) H8 (Bohrung) g6 (Welle) f7 (Welle) k6 (Welle) m6 (Welle) p6 (Welle) s6 (Welle)
Oberes Abmaß +8 +12 +18 −4 −10 +9 +12 +20 +27
Unteres Abmaß 0 0 0 −12 −22 +1 +4 +12 +19

Nennmaßbereich 6–10 mm

Toleranzgrad H6 (Bohrung) H7 (Bohrung) H8 (Bohrung) g6 (Welle) f7 (Welle) k6 (Welle) m6 (Welle) p6 (Welle) s6 (Welle)
Oberes Abmaß +9 +15 +22 −5 −13 +10 +15 +24 +32
Unteres Abmaß 0 0 0 −14 −28 +1 +6 +15 +23

Nennmaßbereich 10–18 mm

Toleranzgrad H6 (Bohrung) H7 (Bohrung) H8 (Bohrung) g6 (Welle) f7 (Welle) k6 (Welle) m6 (Welle) p6 (Welle) s6 (Welle)
Oberes Abmaß +11 +18 +27 −6 −16 +12 +18 +29 +39
Unteres Abmaß 0 0 0 −17 −34 +1 +7 +18 +28

Nennmaßbereich 18–30 mm

Toleranzgrad H6 (Bohrung) H7 (Bohrung) H8 (Bohrung) g6 (Welle) f7 (Welle) k6 (Welle) m6 (Welle) p6 (Welle) s6 (Welle)
Oberes Abmaß +13 +21 +33 −7 −20 +15 +21 +35 +48
Unteres Abmaß 0 0 0 −20 −41 +2 +8 +22 +35

Nennmaßbereich 30–50 mm

Toleranzgrad H6 (Bohrung) H7 (Bohrung) H8 (Bohrung) g6 (Welle) f7 (Welle) k6 (Welle) m6 (Welle) p6 (Welle) s6 (Welle)
Oberes Abmaß +16 +25 +39 −9 −25 +18 +25 +42 +59
Unteres Abmaß 0 0 0 −25 −50 +2 +9 +26 +43
Praxis-Detail

H7/g6 – Die häufigste Spielpassung im CNC-Bereich

Warum H7/g6 der Industriestandard für präzise Gleitführungen, Wechselvorrichtungen und austauschbare Bauteile ist.

Was bedeutet H7/g6?

H7
Bohrungstoleranz H7

H = Grundabmaß Null (unteres Abmaß = 0). Die Bohrung wird nie kleiner als das Nennmaß. Toleranzgrad 7 steht für mittlere Fertigungsgenauigkeit – mit CNC problemlos erreichbar.

g6
Wellentoleranz g6

g = Grundabmaß negativ (Welle liegt unter dem Nennmaß). Toleranzgrad 6 ist eine feine Toleranz. Die Welle ist immer kleiner als die Bohrung – garantiertes Spiel.

Ergebnis: Definierte Spielpassung

H7/g6 ergibt ein minimales, aber sicheres Spiel über den gesamten Toleranzbereich. Perfekt für Bauteile, die leichtgängig gleiten müssen, aber kein spürbares Spiel haben dürfen.

Typische Anwendungen

  • Linearführungen & Gleitlager

    Präzise Führung ohne Verkanten, minimale Reibung.

  • Wechselvorrichtungen & Schnellspanner

    Werkzeugaufnahmen, die häufig gewechselt werden.

  • Kolben & Zylinder

    Hydraulik- und Pneumatikkomponenten mit Dichtelementen.

  • Montagevorrichtungen & Lehren

    Mess- und Prüfmittel mit definierter Passgenauigkeit.

Entscheidungshilfe

Welche Passung für welchen Einsatzzweck?

Eine praxisorientierte Übersicht, welche ISO-Passung Sie für typische CNC-Anwendungen wählen sollten.

ISO-Passung Passungsart Spiel / Übermaß Typische Anwendung CNC-Kosten
H7/g6 Spielpassung minimales Spiel Gleitführungen, Wechselvorrichtungen, Lehren Standard
H7/f7 Spielpassung merkliches Spiel Gleitlager, Kolben, rotierende Wellen Standard
H7/h6 Spielpassung nahezu spielfrei Zentrierungen, Führungsbuchsen Erhöht
H7/k6 Übergangspassung Spiel oder leichtes Übermaß Zahnräder, Riemenscheiben auf Wellen Erhöht
H7/m6 Übergangspassung leichtes Übermaß vorherrschend Präzisionszentrierungen, Wälzlageraußenringe Erhöht
H7/p6 Presspassung mittleres Übermaß Wälzlagerinnenringe, Buchsen, Stifte Höher
H7/s6 Presspassung starkes Übermaß Unlösbare Verbindungen, stark belastete Naben Höher

Wichtiger Hinweis zu Fertigungskosten

Je enger die Toleranz, desto höher die CNC-Fertigungskosten. H7 (IT7) ist auf modernen CNC-Maschinen Standard. IT6 und feiner erfordert oft zusätzliche Prozessschritte (Nachschleifen, Honen). Geben Sie Toleranzen nur dort eng vor, wo sie funktional notwendig sind – das spart bis zu 40 % Fertigungskosten.

FAQ

Häufige Fragen zu ISO 286 Passungen

CNC-Fertigung mit Präzision

Geben Sie Ihre Toleranzen direkt in der Zeichnung an – wir fertigen passgenau

Laden Sie Ihre technische Zeichnung mit ISO-Passungen hoch und erhalten Sie in unter 24 Stunden ein Angebot für Ihre CNC-Bauteile. H7, IT6, Spielpassung oder Presspassung – wir fertigen exakt nach Vorgabe.

ISO 9001 zertifiziert
Lieferung ab 5 Werktagen
Toleranzen bis IT5
Angebot in <24h